二、路基的性能主要指标包括什么？
（1）整体稳定性；（2）变形量控制
三、沥青面层的性能主要指标有哪些？
承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量。
四、改性 SMA 混合料的优点有哪些？
具有非常好的高温抗车辙能力、低温抗变形性能和水稳定性，且构造深度大，抗滑性能好，耐老化性能及耐久性好。
五、路基检验与验收的主控项目和一般项目有哪些？
（1）主控项目：压实度、弯沉值；
（2）一般项目：路床纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡及路堤边坡。
六、路基压实修筑试验段的目的
1.确定路基预沉量值。
2.合理选用压实机具。
3.按压实度要求，确定压实遍数。
4.确定路基宽度内每层虚铺厚度。
5.根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。
七、道路压实原则
土质路基压实应遵循的原则：“先轻后重（>12t）、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。”
八、路基下管道回填与压实要点
(1)当管道位于路基范围内时，其沟槽的回填土管顶以上500mm范围内不得使用压路机。
(2)当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于500mm时，应对管道结构进行加固。
(3)当管道结构顶面至路床的覆土厚度在500〜800mm时，路基压实时应对管道结构采取保护或加固措施。
九、软土路基处理的方法
软土路基处理的施工方法有数十种，常用的处理方法有表层处理法、换填法、重压法、垂直排水固结法等；
具体可采取置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、反压护道、砂桩、粉喷桩、塑料排水板及土工织物等处理措施。
十、不良土质路基处理应当考虑的因素有哪些？
不良土质路基处理时，除选择就地处理方法时应满足安全可靠的要求外，还应综合考虑工程造价、施工技术和工期等因素，选择一种或数种方法综合应用。
十一、石灰稳定土基层、水泥稳定土基层施工
（1）厂拌（异地集中拌合）方式，不得使用路拌方式
（2）宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为 5℃
（3）每层最大压实厚度为 200mm，且不宜小于 100mm。
（4）禁止用薄层贴补的方法进行找平。
（5）混合料的养护采用湿养
（6）养护期不少于 7d，养护期封闭交通。
水泥稳定粒料施工：自拌合至摊铺完成，不得超过 3h。分层摊铺时，应在下层养护 7d 后，方可摊铺上层材料。
十二、控制基层材料离析应从哪些方面入手？
1）基层材料生产：
①集料堆放要采用小料堆，避免大料堆放时大颗粒流到外侧。
②二灰的含量应严格控制，减少混合料中小于 0.075mm 颗粒的含量。
③混合料的总拌合时间一般在 35s 左右。(一建题库)
2）基层材料运输堆放：
为避免运输堆放的离析现象，装料时应分次、均匀上料；卸料时要尽量使混合料整体卸落；堆放料堆应便于摊铺，避免二次倒运。
3）基层材料摊铺：
尽可能连续摊铺混合料。施工场地受到限制时应尽可能减少停顿和重新启动次数；特别是调整摊铺机的速度，使摊铺机的产量和拌合机的产量相匹配等。
十三、路基、基层材料压实后表面松散的主要原因
（1）路基晾晒时间过长，压实前适量洒水，使路基土质含水量接近最佳含水量；
（2）基层混合料运输覆盖不好，现场堆放未很好覆盖，且摊铺前堆放时间过长，混合料含水量未视现场条件适当调整，以使混合料含水量接近最佳含水量。
十四、沥青混合料接缝
(1)路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝）或300〜400mm(冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位lm以上。应采用3m直尺检查，确保平整度达到要求。(一建题库)
(2)采用梯队作业方式摊铺时应选用热接缝，将已铺部分留下100〜200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。
(3)高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。
十五、沥青混合料质量控制要点
沥青混合料面层施工质量验收主控项目：原材料、压实度、面层厚度、弯沉值。
十六、改性沥青施工要点
① 适当提高混合料出厂温度（最高不超过195℃）
② 存储过程中温度下降不能超过10℃，时间不超过24h；改性沥青SMA混合料只能当天使用，OGFC混合料宜随拌随用
③ 摊铺温度不低于160℃
④ 摊铺速度宜放慢至1~3m/min
⑤ 初压温度不低于150℃，碾压终了温度不低于90~120℃
十七、雨期路基质量保证
(1)对于土路基施工，要有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开挖或挖段过长。
(2)挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，坚决换料重做。
(3)填方地段施工，应按照2%-3%的横坡整平压实，以防积水。
十八、基层雨季施工注意事项
(1) 对稳定类材料基层，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。
(2) 下雨来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透。
(3) 在多雨地区，应避免在雨期进行石灰土基层施工；石灰稳定中粒土和粗粒土施工时，应采用排除表面水的措施，防止集料过分潮湿，并应保护石灰免遭雨淋。
(4) 雨期施工水泥稳定土，特别是水泥土基层时，应特别注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应排除下承层表面的水，防止集料过湿。
十九、雨期面层施工
(1) 沥青面层不允许在下雨或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工工期，加强施工现场与气象部门和沥青拌合厂联系，做到及时摊铺、及时完成碾压。
(2) 水泥混凝土路面施工时，应勤测粗细集料的含水率，适时调整加水量，保证配合比准确性，严格掌握配合比。雨期作业工序要紧密衔接，及时浇筑、振动、抹面成型、养护。
二十、冬期路基质量保证
(1)采用机械为主、人工为辅方式开挖冻土，挖到设计高程立即碾压成型。
(2)如当日达不到设计高程，下班前应将操作面刨松或覆盖，防止冻结。
(3)城市快速路、主干路的路基不得用含有冻土块的涂料填筑。
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