二十一、基层冬季施工注意事项
①石灰及石灰粉煤灰稳定土,宜在临近多年平均进入冬期前30〜45d停止施工。
②水泥稳定土(粒料)类基层,宜在进入冬期前15〜3 0d停止施工
③级配砂石(砾石)、级配碎石施工,应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液,随洒布,随碾压。
二十二、模板、支架、拱架主要考虑什么?验算什么?满足什么要求?
承载能力、刚度、稳定性。
二十三、模板、支架和拱架的制作与安装注意事项。
1.支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置混凝土垫块,防止被水浸泡。
2.支架通行孔的两边应加护桩,夜间应设警示灯。
3.安设支架、拱架过程中,应随安装随架设临时支撑。
4.支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。
5.模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。
6.浇筑混凝土和砌筑前,应对模板、支架和拱架进行检查和验收,合格后方可施工。
7.编制方案
二十四、底模及支架的强度验算荷载
① 模板、拱架和支架自重;
② 新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力;
③ 施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载;
④ 振捣混凝土时的荷载;
⑦ 水中的支架所承受的水流、波浪、流冰压力、船只冲撞力;
⑧ 其他可能产生的荷载,如风雪荷载、冬季保温设施荷载等。
二十五、钢筋施工一般规定
1.钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。
2.预制构件的吊环必须采用未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作,不得以其他钢筋替代。
3.在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收,确认符合设计要求。
二十六、混凝土配合比设计步骤补全。
初步配合比(现场、初步)→试验室配合比(实验室、质量)→基准配合比(密度)→施工配合比(测砂石含水率)
二十七、脚手架注意事项
①脚手架不得与模板支架相连接。
②作业平台下应设置水平安全网或脚手架防护层,防止高空物体坠落造成伤害。
③脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施;攀登设施应坚固,并与脚手架连接牢固。
④脚手架支搭完成后应与模板支架一起进行检査验收,并形成文件后方可交付使用。
二十八、模板、支架和拱架拆除技术要求
应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支架和拱架应按几个循环卸落,卸落量宜由小渐大。每一循环中,在横 向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。
简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落;悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。
二十九、模板、支架和拱架拆除安全措施
(1)模板、支架和拱架拆除现场应设作业区,其边界设警示标志,并由专人值守,非作业人员严禁人内。
(2)模板、支架和拱架拆除采用机械作业时应由专人指挥。
(3)模板、支架和拱架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
(4)严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。
(5)严禁抛掷模板、杆件、配件。
(6)拆除的模板、杆件、配件应分类码放。
三十、孔道压浆以及各种预应力结构强度要求(综合)一建题库
三十一、预应力张拉施工质量事故预防措施 建造师题库
人员控制
(1)承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质。
(2)预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。
(3)张拉作业人员应经培训考核,合格后方可上岗。
设备控制
(1)张拉设备的校准期限不得超过半年,且不得超过 200 次张拉作业。
(2)张拉设备应配套校准,配套使用。
三十二、扩建拓宽桥梁后,解决通航净空的措施
考虑到扩建后拓宽桥梁因桥面横坡延续对桥下净空的影响,在维持等级航道和等级道路通行净空标准不变的前提下,对于拼宽部分上部结构为 T 梁或箱梁的应采取降低通行孔上部结构建筑高度的措施予以保证;
对于拼宽部分上部结构为板梁的应采取降低桥下道路标高等措施解决。
三十三、水下灌注混凝土导管的注意事项?
1.注过程中,导管埋入混凝土深度宜为 2〜6m。
2.拔导管速度,严禁将导管提出混凝土灌注面。
3.专人看护。
三十四、钻孔灌注中钢骨架上浮原因和解决方法。
原因:
1.混凝土初凝和终凝时间太短,使孔内混凝土过早结块
2.清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多
3.灌注速度太快,造成钢筋骨架上浮
预防:
1.除认真清孔
2.当灌注的混凝土面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低灌注速度
3.当混凝土面上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使导管底口高于骨架底部2m以上,然后恢复正常灌注速度。
三十五、塌孔与缩径
原因:地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过程没有灌注混凝土。
可采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法,改善泥浆的性能。
三十六、桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求
原因:超灌高度不够、混凝土浮浆太多、孔内混迹凝土面测定不准。
预防措施:桩顶混凝土灌注后高出设计标高0.5~1.0m;对大体积混凝土的桩,桩顶10m内的混凝土还应当适当调整配合比,增大碎石含量,减少桩顶浮浆。
三十七、钻孔灌注中桩身混凝土夹渣或断桩原因和解决方法。一建市政
1.初灌混凝土量不够,造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土
2.混凝土灌注过程拔管长度控制不准,导管拔出混凝土面
3.混凝土初凝和终凝时间太短,或灌注时间太长,使混凝土上部结块,造成桩身混凝土夹渣;孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,当混凝土冲破沉积砂层时,部分砂粒及浮渣被包人混凝土内。
预防:
1.导管的埋置深度宜控制在2~6m之间。
2.混凝土灌注过程中拔管应有专人负责指挥
3.确保导管的埋置深度2~6m
4.单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍混凝土初凝时间内。
三十八、混凝土灌注出现问题后,一般解决方案
(1)若刚开灌不久,孔内混凝土较少,可拔起导管和吊起钢筋骨架,重新钻孔至原孔底,安装钢筋骨架和清孔后再开始灌注混凝土。
(2)迅速拔出导管,清理导管内积存混凝土和检查导管后,重新安装导管和隔水栓,然后按初灌的方法灌注 混凝土,待隔水栓完全排出导管后,立即将导管插入原混凝土内,此后便可按正常的灌注方法继续灌注混凝土。
此法的处理过程必须在混凝土的初凝时间内完成。
三十九、泥浆护壁钻孔灌注桩施工流程
四十、沉入桩方式和设备的选择
(1) 锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。
(2) 振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。
(3) 在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时,可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩;在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。
(4) 静力压桩宜用于软黏土(标准贯入度 N<20) 、淤泥质土。
(5) 钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。