2015年一级建造师《机电工程管理与实务》考试真题及答案

按机电安装工程的工程类别与工程项目划分，不属于净化工程的是(     )

按架空电力线路保护区内取土规定，220KV杆塔周围禁止取土的范围是(     )

计量器具修理后的检定属于(     )

按国家制定实施首检的起重机械目录规定，下列起重机械中实施首检的是(     )

安装坡度要求最大的采暖管道是(     )

在自动扶梯空载制动试验中，应检查符合标准规范要求的是(     )

下列检查内容中，不属于广播音响系统检测的是(     )

炉底为反拱形的炉窑砌筑前，找准砌筑弧形拱基面的方法是(     )

【题干】关于仪表校准要求的说法，正确的是(　)

下列检测试验中，属于钢制压力容器产品焊接试板力学性能试验的是(     )

【题干】锅炉蒸气管道的冲洗与吹洗范围，不包括(　)

关于自动喷水灭火系统喷头安装要求的说法，正确的是(     )

下列电气线路中，不能共管敷设的是(     )

发电机设备的安装程序中，发电机穿转子的紧前工序是(     )

下列建筑管道绝热类型中，不属于按用途分类的是(     )

输电线路钢塔架档距约320m，其基础施工时的档距测量应采用(     )

下列塑料中，不属于热塑性塑料的是(     )

下列设备安装中，通常情况下采用桩基础的是(     )

电机干燥时的温度测量，不允许使用(     )

按照设备在生产工艺过程中的作用原理分类，搅拌罐属于静置设备中的(     )

工业安装部分工程质量验收记录表签字人包括（　）

净化空调系统调试和运转具备的条件有（　）

采取浇注法进行绝热层施工的要求有（　）

复合层涂层防腐蚀施工时，涂底漆前应对（　）部位加以保护

建筑安装单位工程质量验收记录填写的主要内容有（　）

降低焊接应力的正确措施有（　）

管道系统进行压力试验钱，应从试验管道拆下或加以隔离的组件有（　）

起重机吊装工艺计算书的主要内容包括（　）

380V电动机试运行前应检查的内容有（　）

安装精度调查与检测中，属于形状误差的有（　）

案例二
背景材料
某机电公司承接一地铁机电工程（4站4区间），该工程位于市中心繁华区，施工周期共16个月，工程范围包括通风与空调，给排水及消防水，动力照明，环境与设备监控系统等。
工程各站设置3台制冷机组，单台机组重量为5.5t，位于地下站台层。各站两端的新风及排风竖井共安装6台大型风机。空调冷冻，冷却水管采用镀锌钢管焊接法兰连接，法兰焊接处内外焊口做防腐处理。其中某站的 3 台冷却塔按设计要求设置在地铁入口外的建筑区围挡内，冷却塔并排安装且与围挡建筑物距离为2.0m。
机电工程工期紧，作业区域分散，项目部编制了施工组织设计，对工程进度，质量和安全管理进行重点控制。在安全管理方面，项目部根据现场作业特点，对重点风险作业进行分析识别，制定了相应的安全管理措施和应急预案。
在车站出入口未完成结构施工时，全部机电设备，材料均需进行吊装作业，其中制冷机组和大型风机的吊装运输分包给专业施工队伍。分包单位编制了吊装运输专项方案后即组织实施，被监理工程师制止，后经审批，才组织实施。
在公共区及设备区走廊上方的管线密集区，采用“管线综合布置”的机电安装新技术，由成品镀锌型钢和专用配件组成的综合支吊架系统。机电管线深化设计后，解决了以下问题：避免了设计图纸中一根600*400mm风管与400*200mm电缆桥架安装位置的碰撞；确定了各机电管线安装位置；断面尺寸最大的风管最高，电缆桥架居中，水管最低；确定管线间的位置和标高，满足施工及维修操作面的要求。机电公司根据优化方案组织施工，按合同要求一次完成。

（三）
【背景材料】
某机电工程公司施工总体承包了一项大型原油储备库工程，该工程主要包括4台5000m3浮顶原油储罐及其配套系统和设施。工程公司项目部对5000m3浮顶罐的施工方案进行了策划，确定罐壁焊缝采用自动焊的主题施工方案。为了减少脚手架的搭设和投入，选用了适宜的内挂脚手架正装法组装罐壁。确定主体施工方案后项目部编制了施工组织设计，并按规定程序进行了审批。
施工过程中，发生了如下事件：
事件1：由于罐壁自动焊接设备不能按计划日期到达施工现场，为了不影响工程进度，项目部决定将罐壁焊缝改为焊条电弧焊（手工焊），为此，项目部根据电弧焊方法修改了施工设计，由项目总工程师批准后实施。在施工过程中专业监理工程师发现，认为改变罐壁焊接方法属于重大施工方案修改，项目部的施工组织设计变更的审批手续不否合要求，因此报请总监理工程师下达了工程停工指令。
事件2：修改罐壁焊接方法后，工程公司项目部把焊缝的焊条电弧焊焊接质量控制的重点，制订了合理的焊接顺序和工艺要求，并编制了质量预控方案。
事件3：在对第一台焊接的5000m3浮顶罐进行罐壁焊缝射线检测及？中，认为气孔和密集气孔是出现频次最多的超标缺陷，是影响焊接质量的主要因素。项目部采用因果分析图方法，找出了焊缝产生气孔的主要原因，制定了对后续焊接施工中，项目部落实了对策表内容，提高了焊接质量。
【

案例四
背景资料
某钢厂炼钢技改项目内容包括钢结构、工艺设备、工业管道、电气安装等，为节能减排，新增氧气制取、煤气回收和余热发电配套设施。炼钢车间起重机梁轨顶标高27.8m，为多跨单层全钢结构（塔楼部分多层）。炼钢工艺采用顶底复合吹炼，转炉吹氧由球罐氧气干管（D426×9，P=2.5MP）经加料跨屋面输送至氧枪阀门室。
该项目由具有承包资质的A公司施工总承包。在分包单位通过资格预审后，经业主同意，A公司将氧气站、，煤气站和余热发电站机电安装工程分包给具有相应专业资格和技术资格的安装单位。
A公司项目部进场后，根据图纸、合同、施工组织设计大纲、装备技术水平集现场施工条件进行施工组织总设计编制，塔楼钢结构和工艺设备采用3000t.m塔吊主吊方案经过批准通过。项目实施过程中，项目部在安全和质量管理方面采取措施如下：
措施1：针对工程特点，塔楼施工现场存在危险源较多，项目部仅对临时用电触电危险、构件加工机械伤害危险、交叉作业物体打击危险以及压力试验、冲洗、试运转等危险源进行辨识和评价，经公司审定，补充完善后，制定了相应安全措施和应急预案，健全现场安全管理体系。
措施2：针对氧气管道管口错边量超标，内壁存在有只、锈蚀、铁屑等原因易引起燃烧爆炸事故，项目部编制施工方案时，制订了包括材料检验、管道试验等关键工序为内容的施工工艺流程，经批准后严格执行，
措施3：氧气站球罐的球壳板和零部件进场后，A公司项目部及时组织检查和验收，确保分包单位按计划现场组焊。